Räjähdyssuojatun{0}}jakelulaatikon materiaali

Mar 16, 2026

Jätä viesti

Tyypillisesti kotelon materiaaliräjähdyssuojattuja -jakelulaatikoitasillä on oltava korkea lujuus, korroosionkestävyys, iskunkestävyys ja hyvä räjähdyskestävyys-. Räjähdyssuojattujen -jakelulaatikoiden materiaalin valinta riippuu pääasiassa niiden käyttöympäristöstä. Yleisiä materiaaleja ovat seuraavat

 

news-1-1

1. Valettu alumiini/alumiiniseos

Markkinoiden yleisin materiaali räjähdyssuojatuille{0}}jakelulaatikoille.

Edut: Kevyt, hyvä lämmönjohtavuus, helppo käsitellä ja kohtuulliset kustannukset.

Prosessi: painevalu korkeassa{0}}lämpötilassa. Pinta käsitellään yleensä sähköstaattisella ruiskulla korroosionkestävyyden parantamiseksi.

Sovellettavat ympäristöt: Useimmat kemialliset tehtaat, öljykentät, porausalukset ja muut yleiset räjähdysalttiit kaasuympäristöt.

Huomautus: Rajoitettu korroosionkestävyys; ei sovellu korkeaan suolapitoisuuteen tai vahvoihin happo-/alkaliympäristöihin.

 

2. Valurauta

Perinteinen räjähdyssuojattu{0}}kotelomateriaali, suhteellisen painava.

Edut: Erittäin korkea mekaaninen lujuus, iskunkestävyys ja vahva puristuslujuus.

Haitat: Erittäin raskas, hankala asentaa ja huoltaa, ja suhteellisen huono korroosionkestävyys, altis ruosteelle.

Sopivat ympäristöt: Maanalaiset hiilikaivoskaasuympäristöt, raskaan teollisuuden työpajat ja muut paikat, joissa on korkeat vaatimukset mekaaniselle vaikutukselle.

 

3. Ruostumaton teräs
Tyypillisesti käytetään 304 tai 316L ruostumatonta terästä.

Edut: Erittäin vahva korroosionkestävyys, esteettinen, ruosteenkestävä-ja korkea mekaaninen lujuus.

Haitat: korkeammat kustannukset, vaikeampi käsittely (korkeat vaatimukset hitsaukselle ja räjähdyssuojalle{0}}pintakäsittelylle).

Sopivat ympäristöt: Offshore-alustat, laivat, elintarvike- ja lääketyöpajat, ympäristöt, joissa on voimakasta happo- ja alkalikorroosiota, sekä paikat, joissa on korkeat puhtausvaatimukset.

 

4. Hiiliteräs
Hitsatut teräslevyt, joita käytetään tyypillisesti varhaisissa tai erityisissä raskaan teollisuuden sovelluksissa.

Edut: Erittäin korkea mekaaninen lujuus, vahva kuormituksen-kantokyky, suhteellisen alhaiset kustannukset.

Prosessi: Hitsataan korkealaatuisesta-hiilirakenneteräksestä ja ruiskutetaan ruosteenestokäsittelyn jälkeen.

Haitat: Erittäin raskas, huono korroosionkestävyys.

Sopivat ympäristöt: maanalaiset hiilikaivokset (muut kuin-ruostumattoman teräksen vaatimukset), suuret raskaat teollisuuslaitokset, voimakasta tärinää aiheuttavat laitteet.

 

5. Tekniset muovit / lasikuituvahvistettu tyydyttymätön polyesterihartsi
Tyypillisesti viittaa muovin tai lasikuidun muovaukseen.

Edut: Antistaattinen, erittäin vahva korroosionkestävyys, hyvä eristys, kevyt.

Haitat: Metalleja pienempi mekaaninen lujuus, huono lämmönpoisto.

Sopivat ympäristöt: erittäin syövyttävät kemialliset ympäristöt, ulkoilma-ulkoilmapaikat, korkeaa eristystehoa vaativat sovellukset.

 

Lisäksi räjähdyssuojattujen -jakolaatikoiden paljaat kiinnikkeet on yleensä valmistettu ruostumattomasta teräksestä 304 ruosteen estämiseksi. Joissakin erikoismalleissa käytetään jopa korkealaatuisempia-seosmateriaaleja, kuten nikkeli-pohjaisia ​​seoksia.

Lähetä kysely